全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點:①溶氣量大，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機會;②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉(zhuǎn)動力消耗較大。

      部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25%~100%。其特點為:①加壓的水量少，動力消耗省;②氣浮過程中不促進乳化;③礬花形成好，出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。

       科技的不斷進步，人們的環(huán)保意識也不斷提高，在處理水污染時經(jīng)常會使用到氣浮設(shè)備，氣浮設(shè)備可以在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備，目前市場上的氣浮設(shè)備由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不能過多，否則將破壞水泵吸水管的負壓工作。此外，氣泡在水泵內(nèi)破碎的不夠完全，粒徑大，因此，氣浮效果不好，這樣用于處理通過除油池后的石油廢水，除油效率低，并且溶氣部分過于復(fù)雜，占地面積大，單位面積產(chǎn)水量低，渣體含水率高，給工作人員在使用時帶來一定的麻煩，建造成本高，運行和維護費用高。因此針對上述問題，我們提出了一種直溶式氣浮設(shè)備。